CTP REPLENISHER: A hős a digitális nyomtatás mögött

A számítógép-lemez (CTP) technológia által vezérelt nyomdaipar digitális átalakulásának hullámában a CTP Replener, mint a fejlesztési folyamat alapvető fogyóeszközei, csendben megváltoztatja a nyomtatás minőségének és a termelés hatékonyságának mögöttes logikáját. Az újságok nyomtatásától a csúcskategóriás csomagolásig, az áramköri lapok gyártásától a dekoratív anyaggyártásig, teljesítményének stabilitása és alkalmazkodóképessége közvetlenül meghatározza a digitális nyomtatás sikerét vagy kudarcát.

CTP Replenisher alapvetően egy fejlesztő feltöltője, amely folyamatosan feltölti a lemezprocesszor fejlesztőjét a fejlesztési folyamat során a folyadékkoncentráció egyensúlyának fenntartása érdekében. A mainstream berendezések, például a Fujifilm és a Heidelberg, mint például a fejlődési hőmérsékletet, általában 25 ℃ ± 2 ℃ pontos tartományban kell szabályozni, és a feltöltő dinamikus feltöltési mennyisége közvetlenül befolyásolja a fejlesztési sebességet és a pontok helyreállítását. A kísérleti adatok azt mutatják, hogy amikor a fejlődési hőmérséklet 23 ℃ -ről 28 -ra emelkedik, a DOT sűrűséggörbének nyilvánvaló átmeneti lapossága lesz, ami a kiemelt területen a rétegek elvesztését eredményezi. Ez a közvetlen következménye annak, hogy a feltöltő nem tölti be a fejlesztőt időben, ami a folyadék aktivitásának csillapítását eredményezi.

A nagy újság CTP gyártósorján a Repleniser belépési sebessége pontosan 120 ml/perc-re van állítva, és dinamikus egyensúlyt képez a 15S-20s-os platemakciós ciklussal. A technikusok a DOT változását valós időben figyelték meg az ICPLATE II mérési és vezérlőcsíkon keresztül, és megállapították, hogy amikor a fejlesztői vezetőképesség értéke eltér a 43 ms/cm ± 2ms/cm standard tartománytól, a pontok 2% -a rendszeresen elveszne, míg a pontok 98% -át elkenjük. Ez a kvantitatív ellenőrzési módszer 3,2% -ról 0,8% -ra csökkentette az újság tányérhiányának rátáját, évente több mint egymillió jüan megtakarítást eredményezve.

A csúcskategóriás csomagolás területén a Replenisher testreszabott kereslet különösen kiemelkedő. Annak érdekében, hogy megfeleljen a DOT pontosságra vonatkozó forró bélyegzési folyamat szigorú követelményeinek, egy alacsony korróziós feltöltőt fejlesztettek ki, hogy az 1% ultra-finom pontok visszatartási arányát 92% -ról 99% -ra növeljék. Az áramköri táblák gyártásának területén, a 2400dpi magas hálószám fejlesztési igényeire reagálva, az iparág intelligens Replener rendszert indított dinamikus vezetőképesség-beállítással, amely automatikusan kompenzálja a folyadék aktivitását a valós idejű hőmérséklet szerint.

Ahogy a környezetvédelmi előírások szigorúbbá válnak, az alacsony VOC -kibocsátással rendelkező feltöltők kutatási és fejlesztési fókuszúvá váltak. A bioalapú feltöltők 40% -kal csökkentik a kémiai oxigénigényt (COD), miközben megőrzik a fejlesztési teljesítményt. Figyelemre méltó, hogy az IoT technológián alapuló intelligens Replener rendszer belépett a tesztelési szakaszba. A rendszer több mint 20 paramétert, például a folyadékkoncentráció, a hőmérséklet, az áramlási sebesség stb. Figyelembe vehet, és megjósolja a fogyóeszközök cseréjét az AI algoritmusokon keresztül, amelyek több mint 15%-kal növelik a teljes berendezés hatékonyságát (OEE).