Egyedi digitális ofszetnyomtató lemezek: Gyakorlati útmutató a lemezkészítőtől

Ha egy nyomdai előkészítő helyiségben tölti a napjait, akkor már tudja, hogy nincs két teljesen egyforma présgép. Egy olyan tányér, amely szépen fut az egyik gépen, megküzdhet veled a másikon, és pontosan itt jönnek be az egyedi digitális ofszetnyomó lemezek. Ahelyett, hogy a nyomdagépet, a lemezlevilágítót vagy a munkafolyamatot rákényszerítené egy szabványos lapra, a tányért a tényleges nyomtatási mód köré építi.

Nyomdalapokat készítünk a megélhetésért, és a nyomtatókkal folytatott beszélgetések többsége ugyanúgy kezdődik: valakinek regiszter-probléma van, ami nem múlik el, folyamatosan csökken a futáshossz, vagy egyszerűen nem áll jól egy régebbi sajtóban. A testreszabás általában a válasz, és sokkal kevésbé bonyolult, mint amilyennek hangzik.

Mit jelent valójában az „egyedi” egy digitális ofszetlemez esetében?

Világunkban a testreszabás ritkán a megjelenésről szól. Az illeszkedésről, a kémiáról és a konzisztenciáról szól. Amikor egy nyomtató egyedi lemezt kér, a kérés általában az alábbi pontok közül egyet vagy többet érint:

Formátum és mérőszám. A lap méretének, élvágásának és vastagságának meg kell egyeznie a préshengerrel, a bilincsekkel és a már telepített regiszterrendszerrel.
Lyukasztásos minta. A regiszter hornyok és a lyukasztó geometriája gyakran a különbség az egyenesen a helyére eső és az állandó beállítást igénylő lemez között.
Bevonat és érzékenység. A 830 nm-es hőfejre hangolt bevonat nem ugyanaz, mint egy lila képalkotó rendszerhez, és a különbség a pontélességben mutatkozik meg.
Felületkezelés. A szemcsék és az eloxálási mélység befolyásolja, hogy a lemez mennyi tintát és vizet hordoz, ami viszont meghatározza, hogy mennyi ideig bírja a lemezt a préselés során.
Futáshossz cél. A lemezeket rövid kereskedelmi vagy hosszú csomagolási sorozatokhoz lehet készíteni, ahol a képnek erős fedés alatt kell tartania.
Csomagolás. A dobozonkénti lapszám, az átlapolás és a nedvesség elleni védelem nagyon sokat számít, ha egy raklap tengeren halad.

E módosítások egyike sem egzotikus. Egyszerűen olyan gyártóra van szükség, aki hajlandó meghallgatni a munkafolyamat részleteit, ahelyett, hogy ugyanazt a szabványos kartont küldene minden vásárlónak.

Az általunk felépített és személyre szabott lemezcsaládok

Az évek során termékpalettánk öt lemezcsalád köré rendeződött, mindegyiknek saját testreszabási ablaka van. Az alábbi táblázat a leggyorsabb módja annak, hogy megtudja, hol férnek el az egyes családok.

Gyakorlati összehasonlítás az általunk gyártott ofszetlemez családokról, és az egyeseken belül hangolható dolgokról.
Tányér család	Képalkotó módszer	Tipikus munkaprofil	Amit testre szabunk
Termikus CTP lemez, egyrétegű	830 nm-es hőlézer	Kereskedelmi, könyves és általános íves munka rövid és közepes sorozatban	Mérő, lapméret, élvágás, lyukasztási minta, bevonatérzékenység
Termikus CTP lemez, kétrétegű	830 nm-es hőlézer	Hosszabb futási idő erős tintafedettséggel, csomagolással és címkézési munkával	Rétegfelépítés, futáshossz cél, méret és ütés
Pozitív CTCP lemez, egy- vagy kétrétegű	Ibolya lézer hagyományos lemezes platformon	A nyomtatók filmről CTP-re költöznek anélkül, hogy az egész sort kicserélnék	Lapméret, szemcse- és eloxálási mélység, lyukasztás, bevonat
Pozitív PS lemez	UV expozíció filmen keresztül	Az üzletek még mindig analóg lemezgyártási útvonalat folytatnak	Méret, méret, csomagolás és tételenkénti konzisztencia
Folyamatmentes termikus CTP lemez	830 nm-es hőlézer, no development step	Üzemek, amelyek a szennyvízkorlátokkal szembesülnek, vagy egyszerűbb lemezgyártási folyamatot szeretnének	Méret, ütés, érzékenység és kezelési ablak

Az egyrétegű hőlemezeknél kezdődik a legtöbb testreszabási igény, mivel a mindennapi munka legszélesebb körét fedik le, és anélkül állíthatók be, hogy közben bármi mást is változtatnának.

Lecai LC-S Custom Thermal CTP Single Layer Plate

Lecai LC-S egyedi termikus CTP egyrétegű lemez Testreszabható egyrétegű hőlemez kereskedelmi és újságnyomtatáshoz, amely alkalmas a mindennapi munkára gyors lemezkészítéssel és precíz féltónuspontokkal. Termék megtekintése →

Hogyan készül az egyedi lemez valójában

Kívülről a lemezkészítés egyszerűnek tűnik: egy lap kerül a gépbe, megjelenik egy kép, a többit a prés végzi. A lap elkészítése egy másik történet. Zsírtalanított, szemcsézett és szabályozott mélységig eloxált alumínium hordozóval kezdődik, mert a felület az, ami a későbbiekben a tinta-víz egyensúlyt hordozza.

A bevonat lépése következik. A bevonat tömegét a gramm/négyzetméter töredékére szabályozzák, mivel ez az egyetlen szám határozza meg, hogy a lemez milyen gyorsan reagál a lézerre, milyen tisztán alakulnak ki a pöttyök, és mekkora büntetést érhet el a kép a nyomás alatt. Miután a bevonat megszáradt és kikeményedett, a tekercset méretre vágják, kilyukasztják, megvizsgálják és becsomagolják.

A minőség-ellenőrzés a lemezt végig követi. Ellenőrizzük a bevonat tömegét, az érzékenységet saját lemezkiadóinkon, a felbontást a finom vonalakon és a pontokon, a tinta-víz egyensúlyt és a futási hosszt préseléssel. Csoportunk mintegy tizenöt éve gyárt nyomólemezeket 40 millió négyzetméter feletti éves kibocsátással, 2015-ben pedig a szigorodó környezetvédelmi szabályokra reagálva kifejlesztettünk egy folyamatmentes CTP lemezt. Ez a projekt még ma is meghatározza, hogyan közelítünk a bevonatok kémiájához. Ha több hátteret szeretne, a mi történetünk itt van .

Egyedi tányér hozzáigazítása a sajtóhoz és a munkafolyamathoz

Mielőtt bármit egyedileg rendelne, általában három kérdés dönti el a döntést, és egy jó szállítónak mindhárom kérdést fel kell tennie, mielőtt árajánlatot adna.

Melyik lézer csinálja a képalkotást?

A termikus és az ibolyaszínű rendszerek eltérő bevonati reakciókat igényelnek. A 830 nm-es fejre hangolt lemez nem fog megfelelően teljesíteni egy lila lemezlevilágítón, és ennek a fordítottja is igaz. Mondja meg nekünk a képalkotás hullámhosszát, és a lemez hozzá lesz illesztve.

Mennyi ideig kell futnia a munkának?

A futási hossz az, ahol az egyrétegű és a kétrétegű lemezek elkülönülnek. A rövid kereskedelmi munka kényelmes egyetlen rétegben, míg a nagy lefedettség vagy a hosszú csomagolás általában indokolja a kétrétegű lemez extra felépítését. A költségkülönbség csekély ahhoz képest, amikor egy műszak felénél át kell építeni.

Lecai LC-XI Custom Thermal CTP Double Layer Plate

Lecai LC-XI egyedi termikus CTP kétrétegű lemez Kétrétegű hőlemez csúcsminőségű kereskedelmi és újságnyomtatáshoz, nagyobb futási hosszt biztosít nehéz fedési vagy csomagolási munkákhoz, UV- és hagyományos tintával kompatibilis. Termék megtekintése →

Mi történik a fejlesztési lépésben?

A lemez és a kémia egy pár, nem pedig két külön vásárlás. Az előhívó erőssége, az utántöltési sebesség és a processzor sebessége mind kölcsönhatásba lép a bevonattal, ezért a CTP előhívót és utántöltőt magukkal a lemezekkel együtt készítjük el, és nem elszigetelten, hanem együtt teszteljük őket.

Custom CTP Thermal Plate Developer for Offset Platemaking

Egyedi CTP Thermal Plate Developer ofszet lemezkészítéshez Termikus CTP lemezfeldolgozáshoz kialakított fejlesztő, stabil, gyors fejlődéssel, éles pontokkal és tiszta háttérrel; támogatja az ofszet/CTP lemezkészítést és utánpótlást. Termék megtekintése →

Részletek, amelyeket egyedi rendelésben érdemes megadni

Egy rövid, teljes specifikáció heteket takarít meg az oda-vissza úttól. Ezek azok a tételek, amelyekről leggyakrabban kérdezünk:

Lemezméret milliméterben, beleértve a bilincsek által igényelt vágási tűrést.
Méret, például 0,15 mm, 0,20 mm vagy 0,30 mm, amely megfelel annak, amit a présgép elfogad.
Lyukasztási minta és bevágások, ideálisan rajzként vagy mintalapként szállítjuk.
Képalkotási hullámhossz: termikus vagy ibolya.
Megcélzott futáshossz, valamint a papír vagy tábla, amelyre leggyakrabban nyomtat.
Fejlesztő és utántöltő párosítás, ha egy forrásból szeretné a teljes fogyóeszközkészletet.
Csomagolási preferenciák: lapok dobozonként, átlapolás és nedvességvédelem tengeri fuvarozáshoz.
Dokumentációs igények, például környezetvédelmi vagy fenntarthatósági papírmunka a saját ellátási lánc felülvizsgálatához.

Tárolás és kezelés, amely megvédi az egyedi lemezt

Még egy tökéletesen megépített tányért is tönkretehet egy óvatlan hét a raktárban. Néhány szokás miatt az egyéni kötegek úgy teljesítenek, mint a tesztelés napján:

Tárolja a dobozokat laposan, távol a közvetlen napfénytől, radiátoroktól és rakodókakk ajtajától.
Tartsa be az ajánlott páratartalom-tartományt, mivel a hirtelen kilengések méreteltolódást okoznak, ami regiszterhibaként jelenik meg.
Hagyja a helyén az átlapoló papírt, amíg a tányért ténylegesen be nem tölti.
Fogja meg a lemezeket a szélénél, és tartsa távol az ujjait a bevont felülettől.
Forgassa a készletet, és használja a tányérokat az ajánlott polc ablakon belül, ahelyett, hogy a régebbi tételeket hagyná hátul.

Együttműködés egy tányérgyártóval, aki személyre szabja

A megfelelő partner nem feltétlenül a legnagyobb. Ez az, aki rákérdez a sajtójára, a lemezkiadójára, a kémiájára és a szennyvízhelyzetére, mielőtt az árról beszélne. Az egyedi munka egy beszélgetés, és segít, ha a túloldalon lévők maguk is beálltak egy nyomdai előkészítő helyiségbe.

Ha a lemezkínálat változását mérlegeli, vagy egyszerűen csak olyan présgépe van, amelyhez a szabványos formátumok sosem feleltek meg, küldje el nekünk a részleteket. A méreteket, a mérőeszközöket, a lyukasztási rajzokat és a futáshossz-célokat egyaránt szívesen látjuk, és őszintén megmondjuk, hogy az egyedi összeállításnak van-e értelme az Ön térfogatához. Csapatunkat itt érheti el .