Termikus CTP lemezek: Vevői útmutató a típusokhoz, a futási hosszhoz és a szállító kiválasztásához

Futtassa ugyanazt a munkát lila rendszeren és termikus rendszeren, és látni fogja, hogy sok nyomtatás előtti menedzser miért tekinti a termikus CTP lemezeket biztonságosabb választásnak. A hőlemezek tolerálják a lézerenergia szélesebb ingadozását, kezelik a normál helyiségvilágítást, és nyomva tartják a pontjaikat. Ez azonban nem jelenti azt, hogy a piacon lévő összes hőlemez ugyanúgy viselkedik. A bevonat kialakítása, a folyamat kémiája és az alumínium alap konzisztenciája határozza meg, hogy a lemez stabilitást biztosít-e. 1–99% pont vagy arra kényszeríti, hogy a sűrűséggörbéket tételről tételre kergesse.

Mik azok a termikus CTP lemezek?

A Thermal CTP lemezek olyan ofszet nyomólemezek, amelyek alumínium alapon hőérzékeny bevonatot hordoznak. A termikus lemezleállító egy 830 nm infravörös lézer a bevonat felmelegítésére egy pontos küszöbérték fölé, és látens képet hoz létre a lemez előhívása előtt. A képalkotás után a lemez általában áthalad egy előmelegítő egységen, majd egy előhívón, amely eltávolítja a nem képi bevonatot, és tiszta, hidrofil alumínium felületet hagy maga után.

Ez a küszöb viselkedés az, ami elválasztja a termikus és az ibolya lemezeket. Mivel a bevonat inkább a hőmérsékletre reagál, mint a teljes expozíciós energiára, a lézerteljesítmény kis változásai kevésbé befolyásolják a végső pontot. A régebbi lemezkiadókat futtató vagy inkonzisztens szobahőmérsékletű nyomtatók esetében ez a szélesebb expozíciós szélesség kevesebb látható műterméket és kiszámíthatóbb lemezt jelent.

Miért választanak a nyomtatók még ma a termikus CTP lemezeket?

A futási hossz és a megbízhatóság az a két ok, ami miatt a legtöbb nyomtató hőkezelt marad. A minőségi hőlemez általában tart 100 000 vagy több megjelenítés sütés nélkül, a kétrétegű változatok pedig kényelmesen tolják túl ezt is. Egy jól karbantartott lemezlevilágítón a 200 lpi felbontású képernyő 1–99%-os hatótávolsággal egy megismételhető benchmark, nem pedig a legjobb eset tesztje. Ha nagy szilárd anyagokat és finom fordított szöveget tartalmazó csomagolást nyomtat ugyanarra a lapra, ez a szélesség jelenti a különbséget a sima áthaladás és a stop-press felmosás között.

A hőlemezek napfénybiztosak is. Normál megvilágítás mellett a lila rendszerekhez szükséges sárga biztonsági fény nélkül is kezelheti őket. Ez eltávolítja a kezelési hibák egy egész kategóriáját egy forgalmas nyomdai előkészítési osztályon, és leegyszerűsíti a műszakok ütemezését.

A költségmodellek gyakran eltérnek attól, amit az újoncok elvárnak. Maga a lemez általában drágább négyzetméterenként, mint egy lila tányér, de a hosszabb futási hossz, az alacsonyabb újrakészítési sebesség és a jobb tinta-víz egyensúly a nyomdagépen a legtöbb kereskedelmi és csomagolási környezetben csökkenti a nyomtatott lapok költségét.

Egyrétegű vs. kétrétegű: melyik szerkezetre van szüksége?

A bevonat szerkezete az, ahol a legtöbb vásárlási hiba történik. Ha a rendelési mix többnyire rövid távú kereskedelmi munka, akkor általában az egyrétegű konstrukció a megfelelő alap; ha a hosszú távú csomagolási vagy címkézési munkák uralják a sajtótermet, a kétrétegű kialakítás általában megtérül.

Az egyrétegű termikus CTP-lemez egyetlen funkcionális bevonattal rendelkezik, amely mind a képalkotási, mind a sajtóteljesítményt kezeli. Nagy érzékenységet, széles expozíciós szélességet és egyszerű feldolgozást kínál. Kereskedelmi munkához a egyrétegű termikus CTP lemezek a Lecai termékcsaládból pontosan ezt az egyensúlyt biztosítják, és a legtöbb 830 nm-es lemezleállítón tiszta képet alkotnak.

Termikus CTP egyrétegű lemezek nagykereskedelme, gyártók, beszállítók A Yuanrui és a Lecai a kínai nagykereskedelmi OEM/ODM termikus CTP egyrétegű lemezek gyártói és egyedi termikus CTP egyrétegű lemezek. Termék megtekintése →

A kétrétegű lemezek egy második funkcionális réteget adnak hozzá, amely javítja a karcolásállóságot, védi a leképezett területeket és meghosszabbítja a futási hosszt. Ezek négyzetméterenként drágábbak, de csökkentik a lemezek újragyártását az igényes munkáknál.

Egy tipikus kereskedelmi nyomtató azt tapasztalja, hogy az egyrétegű lemezek a legtöbb napi munkát lefedik: prospektusok, könyvek, vállalati írószerek és rövid távú csomagolás. A kartonnyomtatás, a címkék és a nagy volumenű publikációs munkák esetében a számítás megváltozik, ha a megrendelések folyamatosan átlépik a 100 000–150 000 lenyomat határt. Ebben a tartományban a kétrétegű termikus CTP lemez hozzáadja a védőmaradékot, amely hosszú ideig működésben tartja a lemezeket, miután egy egyrétegű lemezt cserélni kell.

Termikus CTP kétrétegű lemezek nagykereskedelme, gyártók, beszállítók A Yuanrui és a Lecai kínai nagykereskedelmi OEM/ODM termikus CTP kétrétegű lemezgyártók és egyedi UV tinta termikus CTP kettős rétegű... Termék megtekintése →

Folyamat nélküli termikus CTP lemezek: kevesebb kémia, ugyanazok az eredmények

A folyamat nélküli termikus CTP lemezek eltávolítják az előhívó lépést a munkafolyamatból. A Lecai csoport ben kifejlesztette saját folyamatmentes verzióját 2015 , és a termék immár a hagyományos lemezek mellett található a portfólióban. A préseléskor a nem képi bevonat az első néhány forgatás során felszabadul, így nincs külön előhívó és nincs szennyvízáram a folyamat ezen részéből.

A szigorúbb környezetvédelmi előírásoknak vagy magas munkaerőköltségekkel küzdő nyomtatók esetében az előnyök túlmutatnak a kémián. Felszabadítja az alapterületet, eltávolít egy karbantartási feladatot, és lerövidíti a képalkotás és a bevonat között eltelt időt. Az előkészítés egyszerűbbé válik, mert nincs ellenőrizhető fejlesztői erő, nincs vezetőképesség-mérés, és nincs figyelemmel kísérhető utántöltési ütemezés.

Van egy kompromisszum. A folyamatmentes lemezek érzékenyebbek a présoldali körülményekre: a szökőkútoldat beállításai, az alkoholszint és a vízminőség mind nagyobb szerepet játszanak, mint a hagyományos fejlesztésű lemezeknél. Ha nem szabványosította a prés kémiáját, akkor is a hagyományos lemez megfelelő előhívóval a biztonságosabb alapértelmezés. Ha a sajtószoba fegyelmezett, és a környezeti céljai agresszívek, akkor a folyamatmentességet érdemes ellenőrzött próbaként futtatni.

Párosítsa a tányért a megfelelő kémiával

Egy jó tányér önmagában nem működik. Az előhívó és az utántöltő a képalkotó rendszer részét képezik, és ezek konzisztenciája dönti el, hogy a lemez úgy teljesít-e a gyártás során, mint a laborban. Ha a fejlesztői tevékenység eltolódik, vagy a feltöltőt rögzített ütemezés szerint adják hozzá az átviteli sebesség helyett, akkor először a képernyő közepén és az árnyékpontokban fog megjelenni.

Ezért a gyártók azt javasolják, hogy maradjanak egy kémiai rendszeren belül. Használja a CTP fejlesztő amely megfelel a lemez bevonatának kémiájának, és tartsa az utántöltőt ugyanabból a rendszerből. Az utántöltő kompenzálja a feldolgozás során elfogyasztott komponenseket. Hozzáadási arányának a feldolgozott lemez négyzetméterét kell követnie, nem a naptár szerint. Rendszeresen mérje meg a vezetőképességet, kövesse nyomon a lemez kimenetéhez képest, és állítsa be a pontok elmozdulása előtt, ne utána.

Nagykereskedelmi CTP Thermal Plate fejlesztői gyártók, beszállítók A Yuanrui és a Lecai kínai nagykereskedelmi OEM/ODM CTP termikus lemez fejlesztő gyártók és egyedi CTP hőlemez fejlesztő beszállítók,... Termék megtekintése →

Ha az egyik gyártótól vásárol lemezeket, a másiktól a vegyi anyagokat, elveszíti a nyomon követhetőséget, amely lehetővé teszi a hibaelhárítást. Ha valami elromlik, egy szállító nem tudja vállalni a teljes felelősséget. Ha a lemezt, az előhívót és az utántöltőt egymáshoz igazítva tartja, akkor egyetlen felelősségi pontot biztosít.

Hogyan értékeljük ki a termikus CTP lemez gyártóját

A termikus CTP lemez kiválasztása nem csupán termékdöntés; ez ellátási döntés. A beszállító legjobb tesztje nem az első minta, hanem a tizedik szállítás.

Mit érdemes ellenőrizni a tányérszállítónál

• Gyártási lépték. Több mint éves kapacitású gyártó 40 millió négyzetméter nagyobb valószínűséggel képes egyenletes minőséget tartani a sorozatváltások során, mint egy kis műhely.
• Export tapasztalat. Szállítás ide 50 ország , beleértve Németországot, Spanyolországot, Olaszországot, Brazíliát, Törökországot, Oroszországot és Dél-Koreát, ugyanazokat a lemezeket követeli meg, hogy különböző éghajlati viszonyok, préskémiai és kezelési szokások mellett is működjenek.
• Minőség-ellenőrzési bizonyíték. Keressen egy dedikált minőségbiztosítási rendszert, tanúsítványokat és kitüntetéseket. A független auditok többet kommunikálnak, mint a marketing nyelvezetét.
• Környezetvédelmi dokumentáció. A szénlábnyom-jelentések, a szén-dioxid-ellenőrzés és a társadalmi felelősségvállalási nyilatkozatok jelzik, hogy a gyártó meg tud felelni az európai és más szabályozott piacok megfelelőségi elvárásainak.
• Teljes körű folyamattámogatás. Az a beszállító, aki egy rendszerként tud beszélni a lemezről, az előhívóról és az utántöltőről, hasznosabb a napi hibaelhárításban, mint az, aki csak egy doboz tányért árul.

A választás érvényesítése

A kezdés gyakorlati módja a következő oldalon leírt gyártási beállítás áttekintése Az oldalról . Bemutatja, hogyan építette fel a Lecai csoport lemezgyártó bázisát több mint egy évtized alatt, és milyen infrastruktúra áll a márka mögött. Ezután kérjen próbaverziót a saját sajtókörülményei szerint, beleértve a lemezkiadót, a kémiát és a vizet. Hasonlítsa össze az első tíz menetet, ne csak az első lemezt.

Végső ajánlás

A gyakorlati következtetés rövid. Szabványosítsa a folyamatot, ne csak a lemezt. Használjon egyrétegű termikus CTP lemezeket a kereskedelmi változatokhoz, kétrétegű lemezeket a hosszú távú csomagoláshoz, folyamatmentes lemezeket, amikor a sajtóterme és a környezeti célok kezelni tudják őket, és tartsa a kémiát ugyanabban a rendszerben. Döntse el a futáshosszúságú adatokat, próbálja ki a saját körülményei között, és ellenőrizze, hogy a szállító következetesen tud-e szállítani a méretekben. Ha gyorsabban akarsz haladni, lépjen kapcsolatba a Lecai csapattal korán, hogy a próbakörülmények megfeleljenek a valós termelésnek.